ГОСТ Р 55525-2013 - 7 Параметры стеллажей
6 Параметры стеллажей
6.1.Фронтальные стеллажи
В настоящем стандарте для фронтальных стеллажей указаны параметры широкопроходной и узкопроходной систем хранения.
Широкопроходная система хранения подразумевает использование существенной ширины рабочих коридоров (Ast) с эксплуатацией ШТ, которой необходимо совершать поворот на 90° для разгрузки и выгрузки товара. Используемая ШТ - погрузчики, рич-траки, поводковые штабелеры, ручные гидравлические тележки, подборщики и т.д.
Зазор, составляющий разницу между выступающими краями груза и габаритами ШТ вместе с грузом должен быть не менее 150 мм с каждой стороны (см. рисунок 4).
Рисунок 4 - Параметры зазора между ШТ и грузами
а - длина поддона с грузом; b - габариты ШТ с грузом на захвате
Рисунок 4 - Параметры зазора между ШТ и грузами
При использовании узкопроходной системы хранение Ast может быть меньше по сравнению с широкопроходной системой хранения и при этом эксплуатируется ШТ, которой нет необходимости совершать поворот на 90° для загрузки и выгрузки грузов, поворот совершает грузозахватный орган. Используемая ШТ - узкопроходные штабелеры, подборщики. Ширина прохода определяется габаритом используемой техники.
Применяются две разновидности узкопроходной системы хранения:
Узкопроходная система хранения класса А - водитель ШТ поднимается и опускается вместе с грузом или водитель остается на уровне пола, но при этом используется система видеонаблюдения или другая эквивалентная система для улучшения видимости.
Узкопроходная система хранения класса В - водитель всегда остается на уровне пола и не используются системы для улучшения видимости.
6.1.1. Параметры размещения груза в секции
Горизонтальные и вертикальные зазоры, которые необходимо контролировать и соблюдать для безопасной работы, приведены на рисунке 5 и в таблице 2.
Рисунок 5 - Схема размещения груза в секции
1 - поддон со свесом груза; 2 - поддон без свеса груза; 3 - балка без прогиба (ненагруженная балка); - наименьшее расстояние от груза до стойки стеллажа в - направлении; - наименьшее расстояние между грузами; - наименьшее расстояние от поддона до стойки; - наименьшее расстояние между поддонами; - наименьшее расстояние от верхней плоскости груза до нижней плоскости балки следующего уровня хранения; - расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки, но не менее 250 мм для всех систем хранения
Рисунок 5 - Схема размещения груза в секции
Таблица 2 - Технологические зазоры в зависимости от высоты размещения груза
Высота размещения груза Н, мм |
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
||||
Класс А |
Класс В |
|||||
, , , , |
, мм |
, , , , |
, мм |
, , , , |
, мм |
|
3000 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
6000 |
75 |
100 |
75 |
75 |
75 |
100 |
9000 |
75 |
125 |
75 |
75 |
75 |
125 |
12000 |
75 |
150 |
75 |
75 |
100 |
150 |
15000 |
75 |
175 |
75 |
75 |
100 |
175 |
Примечание - В условиях высоких рисков зазоры могут быть увеличены для поддержания безопасных условий эксплуатации стеллажной системы (безопасных условий труда). Для других значений высоты размещения груза, значения зазоров могут быть определены линейной интерполяцией. Значения технологических зазоров могут быть меньшими, чем указаны в таблице 1 (но не менее 60 мм), если в ШТ используются системы видеонаблюдения или эквивалентные системы для улучшения условий видимости водителя ШТ.
Горизонтальные зазоры по глубине представлены на рисунке 6 и в таблице 3.
Рисунок 6 - Схема установки груза на балках
1 - балка; 2 - поддон со свесом груза; 3 - поддон без свеса груза; 4 - стена здания, коммуникации, либо другие, не относящиеся к стеллажам, объекты; - минимальное из двух расстояний: между грузами, либо между поддонами; - свес поддона относительно балок (левой и правой); - расстояние до стен здания, коммуникаций, а также других объектов
Рисунок 6 - Схема установки груза на балках
Таблица 3 - Горизонтальные зазоры в зависимости от типа стеллажной системы
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
||||
, |
50 мм |
Подлежит согласованию с органами санитарного, пожарного и других видов контроля, min 150 мм |
, |
50 мм |
Подлежит согласованию с органами санитарного, пожарного и других видов контроля, min 150 мм |
6.1.2. Допуски, отклонения и деформации
Максимальные допуски установленной стеллажной системы указаны на рисунке 7 и в таблицах 4, 5, 6 в зависимости от типа системы хранения. Значения должны быть измерены для стеллажной системы в ненагруженном состоянии. Указанные в таблице 4 значения допусков также обязательны для демонтированной и вновь собранной стеллажной системы.
Предельные деформации рельсовых направляющих для узкопроходной системы хранения задаются поставщиком ШТ.
Рисунок 7 - Параметры, подлежащие контролю в ненагруженном состоянии системы
Рисунок 7 - Параметры, подлежащие контролю в ненагруженном состоянии системы
Таблица 4 - Допуски, отклонения и деформации
Контролируемый параметр |
Максимально допустимое отклонение, мм |
|
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
|
- отклонение от номинального расстояния между двумя стойками на каждом из уровней хранения |
±3 |
±3 |
- отклонение от номинальной общей длины ряда стеллажа, в зависимости от количества секций , измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±3· |
±3· |
- смещение торцев рам ряда стеллажей от "базовой" линии, связанной с монтажными реперными точками, измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±10 |
±10 |
- смещение стоек в -направлении (стойки разных рядов стеллажей), в зависимости от количества секций , измеренная на расстоянии 200 мм от уровня пола. |
±10 |
±10 |
- смещение двух стоек одной рамы относительно друг друга |
±10 |
±10 |
- отклонение от плоскости YOZ в -направлении |
±(Н/350) |
±(Н/500) |
- отклонение от плоскости XOZ в -направлении |
±(Н/350) |
±(Н/500) |
- отклонение от номинальной глубины рамы |
±6 |
для одиночной рамы ±3 для двойной рамы ±6 |
- отклонение от номинального размера рабочего коридора, измеренное на расстоянии 200 мм от уровня пола |
±15 |
±5 |
- отклонение от номинального размера расстояния между рельсовыми направляющими |
- |
±5 |
- смещение первых (последних) рам в ряду стеллажей от оси рабочего коридора |
±15 |
±10 |
- смещение рамы в направлении |
- |
±5 |
- отклонение от параллельности боковой поверхности балки относительно плоскости XOZ |
±(L/400) |
±(L/400) |
- отклонение от параллельности опорной поверхности балки относительно плоскости XOY |
±(L/500) |
±(L/500) |
- отклонение от прямолинейности стойки между двумя соседними балками в -направлении |
±(НВ/400) или ± 3 |
±(НВ/750) или ±3 |
- отклонение от прямолинейности стойки в -направлении |
±(Н/500) |
±(Н/500) |
- отклонение от номинального значения расстояния от верхней плоскости нижней балки до пола |
±10 |
±7 |
- отклонение расстояния от верхней плоскости любой балки до верхней плоскости любой другой балки от номинального значения в одной секции |
±5 или (Н1/500) |
для класса А: ±5 или (Н1/500); для класса В: ±3 или (Н1/1000) |
- перепад уровня между двумя соседними балками одной секции от горизонтальной плоскости |
±10 |
±10 |
Примечание - Измерения на соответствие требованиям настоящего стандарта проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.2.
Максимальные деформации балок (консолей) стеллажной системы не должны нарушать ее работоспособное состояние. При отсутствии каких-либо конкретных рекомендаций со стороны предприятия-изготовителя, необходимо использовать значения предельных деформаций, указанных в таблице 5.
Таблица 5 - Предельные деформации балок (консолей) стеллажной системы
Широкопроходная система хранения |
Узкопроходная система хранения |
|
Прогиб, мм |
Прогиб, мм |
|
Класс А |
Класс В |
|
L/200 |
L/200 |
L/200, но не более 20 мм для балок, используемых на уровнях хранения выше 6 м |
L-длина балки или длина консоли, измеренная от осевой линии колонны, к которой прикреплена балка или консоль. |
При эксплуатации стеллажей с использованием номинальных грузов скручивание вдоль оси Y не должно превышать 1/200 высоты стойки стеллажа.
6.2 Набивные (глубинные) стеллажи
6.2.1. Параметры размещения груза в канале
При проектировании набивных (глубинных) стеллажей учитываются параметры размещения груза в канале по ширине и относительно грузонесущих направляющих (опорных профилей).
Параметры размещения относительно грузонесущих направляющих (опорных профилей) представлены на рисунке 8.
Рисунок 8 - Размещение груза относительно опорных профилей (грузонесущих направляющих)
Рисунок 8 - Размещение груза относительно опорных профилей (грузонесущих направляющих)
Минимальное расстояние от края грузонесущей направляющей до края поддона (), должно составлять не менее 60 мм.
Зазор между краем груза или краем поддона и рамами стеллажа () должен составлять не менее 75 мм с каждой стороны.
Зазор между верхней плоскостью груза на поддоне и нижней кромкой направляющей должен быть не менее 100 мм.
Минимальный зазор от рам стеллажа до ШТ, работающей в канале, должен составлять 150 мм с каждой стороны.
Параметры размещения груза в глубину канала показаны на рисунке 9.
Рисунок 9 - Размещение груза в глубину канала
Рисунок 9 - Размещение груза в глубину канала
При проектировании необходимо учитывать зазор безопасности не менее 25 мм в глубину канала между грузами на поддонах.
6.2.2. Допуски, отклонения и деформации
Значения должны быть измерены для стеллажной системы в ненагруженном состоянии. Указанные значения допусков также обязательны для демонтированной и вновь собранной стеллажной системы.
Отклонения стоек от вертикальной плоскости показаны на рисунке 10.
Рисунок 10 - Отклонение стоек от вертикальной плоскости внутри канала
Рисунок 10 - Отклонение стоек от вертикальной плоскости внутри канала
Для безопасной постановки поддонов на опорные профили, прогиб стоек не должен превышать мм;
мм,
где - максимальный пролет в свету между опорными профилями, вызванный максимальным прогибом стоек,
- минимальный пролет в свету между опорными профилями, вызванный максимальным прогибом стоек.
Перепад уровня опорного профиля между двух соседних рам по глубине канала должен быть не более 5 мм.
Перепад уровня между двумя опорными профилями в одном канале на одном уровне хранения должен быть не более 10 мм.
Параметры допустимых отклонений стоек от вертикальной плоскости совпадают с указанными параметрами для широкопроходной системы хранения.
6.3 Консольные стеллажи
Размещение грузов на консольных стеллажах производится с учетом габаритной длины складируемых грузов, необходимо равномерно распределять нагрузку от груза по количеству консолей (см. рисунок 11).
Рисунок 11 - Размещение грузов на консольных стеллажах
Рисунок 11 - Размещение грузов на консольных стеллажах
Груз на консольных стеллажах располагается таким образом, чтобы единицы груза, расположенные на одном уровне, не касались друг друга. Для этого нужно заранее рассчитать местоположение груза на консолях.
На полки консольных стеллажей допустима только равномерно распределенная статическая нагрузка по длине консоли (рисунок 12). Точечные нагрузки при эксплуатации требуют отдельных статических расчетов конструкции стеллажей предприятием-изготовителем.
Рисунок 12 - Равномерное распределение нагрузки по длине консоли
Рисунок 12 - Равномерное распределение нагрузки по длине консоли
Значения максимальных прогибов элементов консольных стеллажей указаны в таблице 6 и на рисунке 13.
Таблица 6 - Значения максимальных прогибов элементов консольных стеллажей
Параметр |
Н<6000 мм |
Н>6000 мм |
Н>9000 мм |
Прогиб консоли |
В/100 |
В/150 |
В/200 |
- отклонение колонны от вертикальной плоскости |
не более Н/100 |
Н - высота верхней консоли, В - длина консоли.
Рисунок 13 - Прогиб элементов консольных стеллажей
Рисунок 13 - Прогиб элементов консольных стеллажей
Параметры отклонения стоек от вертикальной плоскости:
мм, мм.